1升火前的檢查和準備工作。 

 

　　

1.1檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

 

1.2爐膛及煙道內的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

 

1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關閉嚴密。

 

1.4檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

 

1.5鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管道上的閥門。

 

1.6檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉正常，調速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。

 

1.7檢查輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉，并注意空轉時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。

 

1.8經檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90℃，冬季水溫應在50℃以下。進水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停止進水。此時，水位計內的水位應維持不變。否則，應查明原因，設法消除。

 

2鍋爐的升火與升壓

 

2.1升火

 

2.1.1升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內積存的可燃性氣體。

 

2.1.2裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

 

2.1.3將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。

 

2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時的鍋爐不得少于3小時。

 

2.1.5升火后必須密切注意鍋爐水化。

 

2.2升壓

 

2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關閉空氣閥。

 

2.2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。

 

2.2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。

 

2.2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作：

 

a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設備，向爐內進水，觀察其是否好用。

 

b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。

 

c.對新裝或檢修后的鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。

 

2.2.5當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。

 

      3鍋爐的正常運行。

 

鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調整，以達到安全，經濟運行的目的。

 

1水位計的保護和水位調整。

 

1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。

 

1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時修理。

 

1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。

 

1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位±25毫米以內波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。

 

2壓力表的保護及汽壓的調整。

 

2.1壓力表每半年進行一次校驗。

 

2.2一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。

 

2.3壓力表應經常保持清潔。

 

2.4鍋爐在正常運行時，其汽壓應保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。

 

3鍋爐燃燒的調整。

 

1鍋爐在運行中，主要是通過調整爐排速度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。

 

2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發(fā)白；風量過少時，火焰發(fā)紅。

 

3在調節(jié)各風室風量的同時，還應調節(jié)鼓風總風門，以控制適當?shù)娘L壓，保證燃燒的順利進行。

 

4鍋爐排污

 

鍋爐運行時，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內部的清潔及避免蒸汽品質變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：

 

a.排污前鍋爐水位應稍高于正常水位；

 

b.一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；

 

c.排污時應充分暖管，避免產生水沖擊；

 

d.嚴禁用加長柄的方法來開關排污閥。

 

      4正常停爐

 

4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

 

4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內存煤全部進入爐膛后，停止爐排轉動。

 

4.3待煤燒完，停止鼓風、引風、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。

 

4.4將爐排上的煤渣清除，清除灰斗和各風室內的積灰.

 

4.5停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。

 

4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時，方可將爐水全部放出。放水前，應打開鍋爐空氣閥。

 

5緊急停爐

 

5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。

 

5.1.1鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。

 

5.1.2不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

 

5.1.3鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經放水仍不能見到水位。

 

5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。

 

5.1.5水位表或安全閥全部失效。

 

5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

 

5.1.7燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

 

5.1.8其他異常情況危及鍋爐安全運行。

 

5.2緊急停爐的操作：

 

5.2.1停止給煤和送風，減弱引風。

 

5.2.2迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。

 

5.2.3將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。

 

5.2.4開啟旁煙道，關閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。

 

5.2.5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。

 

5.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內進水。